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多通道同时高达20KHZ闭环控制速率
高刚度的加载框架,作动器一体化下置式设计,确保测试结果精准,可靠,稳定
双屏全液晶数字操控,方便快捷
适用于多种材料、应用和标准测试需求
1.可整机加载采用三向六面原位加载;主机框架采用整体锻造或者锻造拼装结构,刚度大于10GN/m, 动态频率不低于50HZ。满足标准最大150×150×150mm方样测试;Z向:最大拉压力 ± 5000kN; Y向:最大拉压力 ± 2000kN; X向:最大拉压力 ± 2000kN。加载行程不低于100mm。能进行以下试验:单轴全应力应变试验,双轴压缩试验,刚性真三轴全应力应变试验,真三轴岩爆试验,动态单/双/三轴试验,声发射单/双/三轴试验,单/双/三轴蠕变试验,自定义复合路径耦合加载试验。 |
2.控制器采用上下位机模式,非电脑PC板载控制器;为保证同一时域性,禁止采用多个控制器并联的方式;控制器具有四核CPU频率1.6GHz;内存2GB;4GB存储;高速USB2.0接口;双以太网1Gbps通讯速率自适应RJ45网络接口(其中1个与远程PC相连,另外一个与现场触摸屏电脑连接,两个处于不同的IP网段中,互不干扰); 具有串口可连接油源PLC通讯,设置其控制压力和流量。控制器能直接外接U盘,能将数据直接存储在控制器外接设备中;同时数据也能同时存储在电脑PC中。数据双重保险,防止电脑死机和关机后,数据的丢失,从而保证数据的完整性和安全性。单个控制器8通道闭环控制速率同时达到20Khz。 |
3.现场主机触摸屏操作电脑,为了安装方便和好的显示效果,触摸屏幕尺寸应介于7.5-10.5英寸之间,1个RJ45接口以太网口,64位应用软件;固定在主机框架上,可方便对6个通道中的任意1个通道进行试验前准备阶段操作;可以进行快速进,慢速进,快速退,慢速退操作;可以显示所有传感器实时值,故障信息等;可以对传感器进行清零操作;可以对油源进行远程启动,停止,压力和流量设定等操作。 |
4.软件具有可编程试验路径功能(软件由斜坡,保持,动态,扫频,往复五个命令阶段组成),通过五个基础命令阶段可组合成复杂的加载路径。命令在保持(长时间蠕变)阶段时,可通过上位机或者别的通道触发强制跳转到下一阶段,同时每个命令阶段的数据保存速率可任意设置(最大20kHz)。 |
5.在每个基础命令阶段,可以同时设置3个数据采集模式(采集模式至少包含21种模式:不保存,时间线性,时间对数,6通道载荷变化,6通道位移变化,6通道变形变化)和3个触发停止模式(触发模式至少包含49种模式:不启用,6通道载荷触发或停止,6通道位移触发或停止,6通道变形触发或停止,6通道载荷衰减的触发或停止)。 |
6.动态加载时,具有所有通道自适应控制调节PID功能,无需人为干预,开启后,从开始起振到调节完毕(达到所规定的动态技术误差1.8%)整个过程不高于2s;同时也能启用相位自动补偿,使相位与命令进行重合,相位误差控制在5°内。需要提供开启和不开启自适应补偿进行对比。 |
7.为保证数据安全和多地化监测,每一个工位上位机远程PC软件支持通过交换机至少支持3台以上电脑的同时连接,其中任意一台电脑PC可以作为主机控制和写入参数,相互之间互不影响,其它从机可以实时观看试验数据和曲线。上位机PC软件可无人值守,(联通外网状态下)可以设置在试验完成或者试验发生故障时,通过Email(如QQ邮箱)即时通知用户,可通过上位机软件使能打开。 |
备注:此参数为标准产品,可根据用户需求进行定制